Llenadoras MassFlow y MagFlow

Las Llenadoras Mengibar representan la solución más adecuada para un amplio rango de productos, desde viscosos hasta espumantes. Cada equipo incorpora el nivel más alto de automatización con cambios de formato (alturas, producto, dosis...) gestionados mediante 'recetas'.


Llenadora Rotativa para Aerosol equipada con 24 estaciones MassFlow


Características

Regimen de Trabajo

La Llenadora trabaja a persión y caudal constante todo el tiempo, quedando aislada de posibles ineficiencias del circuito de producto de la planta. Capaz de controlar la alimentación de producto en función de sus necesidades en tiempo real.

Diseño Transparente

Chasis en acero inoxidable (estructura tubular 100 x 100 mm) con protecciones y puertas transparentes para facilitar la inspección visual de todos los elementos del interior. Las puertas de grandes dimensiones permiten además un acceso fácil y simple para las tareas de mantenimiento.

Centraje de las Botellas

Las boquillas de llenado no tocan los envases (interior o exterior) en ningún momento evitando el riesgo de contaminación cruzada. No hay tampoco plataformas individuales que requieran un centraje de los envases individual mediante las boquillas de llenado.

Cambio Automático de Producto

Las operaciones de vaciado del producto que pueda quedar en la Llenadora, limpieza del circuito, carga del nuevo producto y cebado del circuito son totalmente automáticas. La llenadora permanece además 'seca' y limpia durante toda la operación. No se requieren operaciones manuales ni bandejas de descarga desmontables.

Cambio Automático de Botellas

El cambio de formato de las botellas (ajustes en altura y dosis) se realiza desde el menú de 'recetas'. Si se requiren nuevos 'change parts' éstos son de cambio ultra-rápido, sin herramientas.

Precisión de Llenado

Cuando se habla de 'precisión' Mengibar es la referencia de la industria. La tecnología desarrollada por Mengibar y el diseño de su circuito de Llenado proporcionan los mejores resultados desde la primera hasta la última botella, mejorando cualquier sistema del sector (caudalímetros, balanzas o pistones). Sin necesidad de calibraciones.

Calidad del Producto Acabado

Detección y rechazo de botellas vacías o fuera de tolerancias de llenado a un transportador secundario a la salida de la máquina. El sistema almacena toda la información relativa a las incidencias NOK.


Las Llenadoras Rotativas pueden equipos independientes o formar parte de Monoblocks multifunción


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