Línea de producción de ambientadores
Descripción del Proyecto
Mengibar presenta con orgullo su último proyecto: una completa línea de producción de ambientadores. La línea incluye varias etapas, desde el desordenamiento de botellas, el llenado, la inserción del conjunto de mechas, el cierre y un completo sistema de gestión de discos Con una producción nominal de 300 unidades por minuto, la línea muestra una alta eficiencia, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala de ambientadores.
Mengibar trabajó en estrecha colaboración con nuestro cliente, una empresa estadounidense bien establecida, para ofrecer una solución integral como proveedor único. Además del llenador-cerrador Monoblock, el alcance del proyecto incluye la alimentación de botellas, el sistema de codificación láser, la entrega aérea del conjunto de mechas y tapas, el sistema de gestión de discos, la retirada de recipientes de discos, la recirculación de discos y el sistema de inspección visual.
El desafío
Diseñar y fabricar una línea de producción completa de ambientadores es una tarea compleja y desafiante, que implica complejidades en cada etapa. Uno de los principales desafíos fue asegurar una producción sin problemas y continua a alta velocidad.
El proceso de ensamblaje y alimentación en línea de las mechas y los soportes de mechas requiere el uso de mecanismos precisos y exactos. Una vez que estos elementos están ensamblados, es crucial garantizar su alimentación continua e ininterrumpida.
Además, la gestión eficiente y precisa de los discos es clave para mantener el funcionamiento fluido de la línea de producción.
¿Cómo lo resolvió Mengibar?
Para superar estos desafíos, Mengibar diseñó y construyó una línea de producción excepcionalmente avanzada y de última generación. El equipo de expertos de Mengibar trabajó diligentemente para lograr una interconexión fluida y una funcionalidad impecable en todos los aspectos de la línea.
Además, se enfocaron en integrar perfectamente las máquinas en la disposición proporcionada por el cliente, asegurando una alineación perfecta entre el equipo y la configuración general de producción.
Mengibar desarrolló un mecanismo preciso para ensamblar las mechas y los soportes de mechas de manera precisa, lo que permite una alimentación continua y sin interrupciones. También se implementó un sistema eficiente y preciso de gestión de discos, optimizando el rendimiento de la línea.
Aprovechando la experiencia y la tecnología avanzada de Mengibar, la empresa ha llevado a cabo con éxito otro proyecto de gran envergadura.
Le invitamos a ver el siguiente vídeo en el que explicamos con más detalle cómo resolvimos el caso práctico.
